红土镍矿在开发利用过程中主要使用火法工艺和湿法工艺,两种工艺的共同点都是将红土镍矿破碎,但是红土镍矿含水率较高,原矿脱水困难,只有将其破碎之后再烘干,才能更好的为下一步工艺处理。 红土镍矿通常含水率在30%左右,目前能处理高含水率的破碎机少之又少,普通的破碎为控制出料粒度大多都使用有筛网蓖底,遇到高含水率的物料很容易堵塞,导致破碎机的各种故障发生。 天立机械生产的新型无筛底红土镍矿破碎机能处理含水率在30%以上的物料,出料粒度在3mm以下。 红土镍矿破碎机 【进料粒度】: 100~200mm 【出料粒度】: 3mm以下达80%~90% 【生产能力】: 15~300T/h 【物料含水】:≤30% 【应用领域】:化工、水泥、建材、耐材、煤矿、电厂等行业中各种原料和矿山中各种矿石的中等粒度破粉碎。 【适用物料】:红土镍矿、油页岩、花岗岩、 大理石、 玄武岩、 石灰石、 石英石、 河卵石、 铁矿石、 铜矿石 等。 产品优势 没有篦条和筛网,不堵不卡,磨损费用低。 传统粉碎机底部装有篦条或筛底,对原料含水率要求较为严格,当含水率**过8%时较易堵塞,严重时甚至烧坏电机,影响生产。而该粉碎机对原料含水率没有严格要求,正常情况下含水率在18%以下均可正常生产,解决了堵塞和重复粉碎出现的无效磨损问题,年节省锤头、衬板、筛底或蓖条等易损件磨损费用数万到数十万元。 **长的破碎行程,出料细,产量高,颗粒级配合理。 该机出料口在机体一侧,较大的增加了破碎行程,使该机比传统粉碎机的磨细区增加30%,进而达到出料细,产量高,成品率高,颗粒级配合理的较佳效果(3mm以下达80%-90%,其中0-0.5mm占40%-55%,0.5-1.2mm占20%-30%,1.2-2mm占10%-20%,2mm-3mm占10%-20%)。在很多行业可大大减少后续球磨机等设备的磨损,增大球磨机产能,真正达到多破少磨的理想效果,显着提高企业效益。 动力小,运转平稳,节电20%以上。 中心转子部分装置配重平衡轮,可调节运转的周期性波动,使之运转平稳,增大惯性,克服阻力,节电可达20%以上。 液压开启关闭机壳,方便维修。 该机上盖采用液压方式开启关闭,一人即可轻松操作,轻巧快捷,方便维修。 工作原理 本系列产品以单台电动机为动力,通过电动机皮带轮,由三角皮带和槽轮驱动大轴,安装在转子上的锤头飞速旋转,将进入由固定衬板、活动锤头和边衬板组成的破碎腔内的物料破碎,并通过与上部进料口相同方位的下部排料口将成品物料排出,从而增加了物料的破碎行程,使物料更加细,产量更加高。 红土镍矿破碎机工作原理 客户收益 1、我公司生产的红土镍矿破碎机用电量小,出料细,产量大,易保养与维修,节省人工操作成本。 2、易损件采用目前国内较新高强耐磨材料并结合国外先进技术,使其损耗小,使用寿命长,降低部件的更换成本,能为客户带来可观的经济效益。 技术参数 型 号 进料粒度(mm) 出料粒度 生产能力(t/h) 允许物料含水率 电机功率(kw) 外形尺寸(mm) PC800×600 ≤100 ≤3mm 25-35 ≤20% 45~55 2460×1330×1570 PC800×800 ≤100 35-45 55~75 2600×1515×1825 PC1000×800 ≤120 40-60 75~90 2785×1823×1880 PC1100×1000 ≤120 60-90 90~110 3070×2030×2400 PC1250×1000 ≤120 70-100 110~132 3390×2280×2400 PC1400×1200 ≤150 100-130 132~160 3700×2657×2691 PC1600×1400 ≤150 130-180 185~220 4500×2954×2935 PC1800×2000 ≤200 200-300 220~250 5380×3357×3560